1. Агульны
Клапаны гэтай серыі выкарыстоўваюцца для закрыцця або адкрыцця трубаправодаў у трубаправоднай сістэме з мэтай падтрымання нармальнай працы сістэмы.
2. Апісанне прадукту
2.1 Патрабаванні да тэхнікі
2.1.1 Распрацоўка і вытворчасць: API600、API603、ASME B16.34、BS1414
2.1.2 Памер канца злучэння: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25
2.1.3 Тварам да твару або з канца ў канец: ASME B16.10
2.1.4 Праверка і выпрабаванні: API 598、API600
2.1.5 Намінальныя памеры: MPS2″~48″, Намінальныя рэйтынгі класа: Клас150~2500
2.2 Клапаны гэтай серыі ўяўляюць сабой ручныя (прыводзяцца ў дзеянне махавіком або каробкай перадач) засаўкі з фланцавымі канцамі і канцом, прывараным упрытык. Шток клапана рухаецца вертыкальна. Пры павароце махавіка па гадзіннікавай стрэлцы засаўка апускаецца, каб закрыць трубаправод; пры павароце махавіка супраць гадзінны стрэлкі засаўка падымаецца ўверх, каб адкрыць трубаправод.
2.3 Структурныя гл. мал.1, 2 і 3.
2.4 Назвы і матэрыялы асноўных частак прыведзены ў табліцы 1.
(Табліца 1)
Назва часткі | Матэрыял |
Кузаў і капот | ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
вароты | ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel |
сядзенне | ASTM A105、ASTM A350 LF2、F11、F22、 ASTM A182 F304(304L)、ASTM A182 F316(316L) ASTM B462、Has.C-4、Monel |
сцябло | ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304(304L) 、ASTM A182 F316(316L)、ASTM B462、Has.C-4、Monel |
Ўпакоўка | Плецены графіт і гнуткі графіт、PTFE |
Шпілька/гайка | ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M |
Пракладка | 304(316)+Графік、304(316)、Has.C-4、 Манель、B462 |
Кольца сядзення/дыск/паверхні | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、сплаў NiCu、25Cr-20Ni、STL |
3. Захоўванне, абслугоўванне, мантаж і эксплуатацыя
3.1 Захоўванне і абслугоўванне
3.1.1 Клапаны павінны захоўвацца ў сухім і добра вентыляваным памяшканні. Тарцы праходу варта зачыніць вечкамі.
3.1.2 Клапаны, якія знаходзяцца на працяглым захоўванні, неабходна рэгулярна правяраць і чысціць, асабліва ачыстку сядзення, каб прадухіліць пашкоджанне, а гатовыя паверхні павінны быць пакрытыя алеем для інгібітару іржы.
3.1.3 Калі тэрмін захоўвання перавышае 18 месяцаў, клапаны павінны быць выпрабаваныя і павінны быць зроблены запісы.
3.1.4 Усталяваныя клапаны неабходна рэгулярна правяраць і рамантаваць. Асноўныя пункты абслугоўвання ўключаюць у сябе наступнае:
1) Ушчыльненне асобы
2) Шток клапана і гайка штока клапана.
3) Упакоўка.
4) Забруджвання на ўнутранай паверхні корпуса клапана і вечка клапана
3.2 Устаноўка
Перад устаноўкай пераканайцеся, што ідэнтыфікацыя клапана (напрыклад, мадэль, DN, 3.2.1PN і матэрыял) пазначана ў адпаведнасці з патрабаваннямі трубаправоднай сістэмы.
3.2.2 Перад устаноўкай уважліва праверце праход клапана і ўшчыльняльную паверхню. Калі ёсць бруд, старанна ачысціце яго.
3.2.3 Перад устаноўкай пераканайцеся, што ўсе балты шчыльна закручаны.
3.2.4 Перад устаноўкай пераканайцеся, што ўпакоўка шчыльна сціснута. Аднак рух штока клапана не павінен парушацца.
3.2.5 Месца ўстаноўкі клапана павінна спрыяць агляду і эксплуатацыі. Пажадана, каб трубаправод быў размешчаны гарызантальна, маховичок - уверсе, а шток клапана - вертыкальна.
3.2.6 Для нармальна закрытага клапана нельга ўсталёўваць яго ў месцы, дзе працоўны ціск вельмі вялікі, каб пазбегнуць пашкоджання штока клапана.
3.2.7 Зварныя краны павінны адпавядаць па меншай меры наступным патрабаванням, калі яны зварваюцца для ўстаноўкі ў трубаправодную сістэму на месцы:
1) Зварку павінен праводзіць зваршчык, які мае кваліфікацыйны сертыфікат зваршчыка, зацверджаны Дзяржаўным упраўленнем па кацельнях і сасудах высокага ціску; або зваршчык, які атрымаў кваліфікацыйны сертыфікат зваршчыка, указаны ў ASME Vol.Ⅸ.
2) Параметры працэсу зваркі павінны быць выбраны ў адпаведнасці з інструкцыяй па забеспячэнні якасці зварачнага матэрыялу.
3) Хімічны склад, механічныя характарыстыкі і ўстойлівасць да карозіі прысадка зварачнага шва павінны быць сумяшчальныя з асноўным металам.
3.2.8 Клапан усталяваны нармальна, варта пазбягаць вялікіх нагрузак з-за апор, аксесуараў і труб.
3.2.9 Пасля мантажу падчас праверкі трубаправоднай сістэмы ціскам клапан павінен быць цалкам адкрыты.
3.2.10 Кропка апоры: калі трубаправод мае дастатковую трываласць, каб вытрымаць вагу клапана і працоўны момант, то кропка апоры не патрабуецца, інакш клапан павінен мець кропку апоры.
3.2.11 Пад'ём: не выкарыстоўвайце штурвал для ўздыму і ўздыму клапана.
3.3 Эксплуатацыя і выкарыстанне
3.3.1 У перыяд эксплуатацыі засаўка павінна быць цалкам адкрыта або цалкам зачынена, каб пазбегнуць пашкоджання паверхні кольца сядзення і засаўкі з-за высакахуткаснага асяроддзя. Яго нельга выкарыстоўваць для рэгулявання прапускной здольнасці.
3.3.2 Пры адкрыцці або закрыцці клапана выкарыстоўвайце штурвал замест дапаможнага рычага або выкарыстоўвайце іншы інструмент.
3.3.3 Пераканайцеся, што імгненны ціск пры працоўнай тэмпературы ў 1,1 раза перавышае працоўны ціск намінальных паказчыкаў ціску і тэмпературы ў ASME B16.34.
3.3.4 На трубаправодзе павінна быць ўстаноўлена ахоўнае абсталяванне для прадухілення перавышэння працоўнага ціску клапана пры працоўнай тэмпературы максімальна дапушчальнага ціску.
3.3.5 Пагладжванне і ўдары па клапане забараняюцца падчас транспарціроўкі, мантажу і эксплуатацыі.
3.3.6 Раскладанне няўстойлівай вадкасці, напрыклад, раскладанне некаторых вадкасцей можа прывесці да пашырэння аб'ёму і павышэння працоўнага ціску, такім чынам пашкоджваючы клапан і выклікаючы пранікненне, таму выкарыстоўвайце адпаведныя вымяральныя прыборы, каб ліквідаваць або абмежаваць фактары, якія могуць выклікаць раскладанне вадкасці.
3.3.7 Калі вадкасць уяўляе сабой кандэнсат, гэта паўплывае на працу клапана, выкарыстоўвайце адпаведныя вымяральныя прыборы, каб знізіць тэмпературу вадкасці (напрыклад, каб гарантаваць адпаведную тэмпературу вадкасці) або заменіце яго іншым тыпам клапана.
3.3.8 Для самазагараючай вадкасці выкарыстоўвайце адпаведныя вымяральныя прыборы, каб гарантаваць, што атмасферны і працоўны ціск не перавышае тэмпературу самазагарання (асабліва звярніце ўвагу на сонечнае святло або знешні агонь).
3.3.9 У выпадку небяспечнай вадкасці, напрыклад, выбухованебяспечнай, лёгкаўзгаральнай. Таксічныя, прадукты акіслення, забараняецца замяняць ўшчыльненне пад ціскам (хоць у клапана ёсць такая функцыя).
3.3.10 Пераканайцеся, што вадкасць не забруджаная, што ўплывае на працу клапана, не ўтрымлівае цвёрдых часціц, у адваротным выпадку трэба выкарыстоўваць адпаведныя вымяральныя прыборы для выдалення бруду і цвёрдых часціц або замяніць клапан на іншы тып.
3.3.11 Дапушчальная рабочая тэмпература:
Матэрыял | тэмпература | Матэрыял | тэмпература |
ASTM A216 WCB | -29 ~ 425 ℃ | ASTM A217 WC6 | -29 ~ 538 ℃ |
ASTM A352 LCB | -46 ~ 343 ℃ | ASTM A217 WC9 | –29 ~ 570 ℃ |
ASTM A351 CF3(CF3M) | -196~454℃ | ASTM A494 CW-2M | -29 ~ 450 ℃ |
ASTM A351 CF8(CF8M) | -196~454℃ | Манель | -29 ~ 425 ℃ |
ASTM A351 CN7M | -29 ~ 450 ℃ | - |
3.3.12 Пераканайцеся, што матэрыял корпуса клапана прыдатны для выкарыстання ў вадкасцях, устойлівых да карозіі і прадухіленні іржы.
3.3.13 Падчас перыяду абслугоўвання правярайце характарыстыкі ўшчыльнення ў адпаведнасці з табліцай ніжэй:
Пункт агляду | Уцечка |
Злучэнне паміж корпусам клапана і вечкам | Нуль |
Пломба ўпакоўкі | Нуль |
Сядло клапана | У адпаведнасці з тэхнічнымі характарыстыкамі |
3.3.14 Рэгулярна правярайце знос ўшчыльняльнай паверхні. Старэнне і пашкоджанне ўпакоўкі. Своечасова зрабіце рамонт або замену, калі знойдзены доказы.
3.3.15 Пасля рамонту паўторна збярыце і адрэгулюйце клапан, праверце герметычнасць і зрабіце запіс.
3.3.16 Абследаванне і рамонт ўнутраных два гады.
4. Магчымыя праблемы, прычыны і меры па іх ліквідацыі
Апісанне праблемы | Магчымая прычына | Лячэбныя меры |
Уцечка пры ўпакоўцы | Недастаткова сціснутая ўпакоўка | Зноў зацягніце ўшчыльняльную гайку |
Недастатковая колькасць упакоўкі | Дадайце больш упакоўкі | |
Пашкоджаная ўпакоўка з-за працяглай службы або неналежнай абароны | Замяніць упакоўку | |
Уцечка на ўтулцы клапана | Брудны твар сядзення | Выдаліць бруд |
Пацёрты твар | Адрамантуйце або заменіце кольца сядзення або засаўку клапана | |
Пашкоджаная сядзенне з-за цвёрдых часціц | Выдаліце цвёрдыя часціцы з вадкасці, адрамантуйце або заменіце кольца сядзення або засаўкі або заменіце клапан іншага тыпу | |
Уцечка ў месцы злучэння паміж корпусам клапана і вечкам клапана | Балты не закручаны належным чынам | Раўнамерна закруціце нітамі |
Пашкоджаная пасадачная паверхня корпуса клапана і фланца вечка клапана | Адрамантуйце яго | |
Пашкоджаная або зламаная пракладка | Замяніць пракладку | |
Цяжкае кручэнне ручнога штурвала або засаўкі немагчыма адкрыць або зачыніць | Занадта туга замацаваная ўпакоўка | Адпаведным чынам аслабце ўшчыльняльную гайку |
Дэфармацыя або выгіб ўшчыльняльніка | Адрэгулюйце ўшчыльняльнік | |
Пашкоджана гайка штока клапана | Папраўце нітку і выдаліце бруд | |
Зношаная або зламаная разьба гайкі штока клапана | Заменіце гайку штока клапана | |
Сагнуты шток клапана | Замяніць шток клапана | |
Брудная накіроўвалая паверхня засаўкі або корпуса клапана | Выдаліце бруд з накіроўвалай паверхні |
Заўвага: абслугоўваючы спецыяліст павінен мець адпаведныя веды і вопыт працы з клапанамі.
5. Гарантыя
Гарантыйны тэрмін пасля ўводу клапана ў эксплуатацыю складае 12 месяцаў, але не перавышае 24 месяцаў пасля даты пастаўкі. На працягу гарантыйнага перыяду вытворца бясплатна прадастаўляе паслугі па рамонце або запасныя часткі для пашкоджанняў матэрыялу, якасці вырабу або пашкоджанняў пры ўмове правільнай працы.
Час публікацыі: 10 лістапада 2020 г