Эксперт па бяспечным, энергазберагальным і экалагічна чыстым кантролі патоку

Кіраўніцтва па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні засаўкі з літой сталі

1. Агульны

Клапаны гэтай серыі выкарыстоўваюцца для закрыцця або адкрыцця трубаправодаў у сістэме трубаправодаў, каб падтрымліваць нармальную працу сістэмы.

2. Апісанне прадукту

2.1 Патрабаванне да тэхнікі

2.1.1 Распрацоўка і выраб: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

2.1.2 Габарыты злучэння: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Твар у твар альбо з канца ў канец: ASME B16.10

2.1.4 Праверка і выпрабаванне: API 598 、 API600

2.1.5 Намінальныя памеры: MPS2 ″ ~ 48 ″ , Намінальныя рэйтынгі класа: Class150 ~ 2500

2.2 Клапаны гэтай серыі з'яўляюцца ручнымі (прыводзяцца ў дзеянне праз махавік або скрынку перадач) засаўкі з канцамі фланца і кантам зваркі. Шток клапана рухаецца вертыкальна. Пры павароце махавічка па гадзіннікавай стрэлцы засаўка апускаецца ўніз, каб закрыць трубаправод; пры павароце махавічка супраць гадзіннікавай стрэлкі засаўка падымаецца ўверх, каб адкрыць трубаправод.

2.3 Структурныя гл. Мал. 1, 2 і 3.

2.4 Назвы і матэрыялы асноўных частак прыведзены ў табліцы 1.

(Табліца 1)

Назва часткі

Матэрыял

Корпус і капот

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Монель

брама

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Монель

сядзенне

ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、

ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L)

ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel

сцябло

ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L)

、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel

Упакоўка

Плецены графіт і гнуткі графіт 、 PTFE

Шпілька / арэх

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、

ASTM A193 B8M / A194 8M

Пракладка

304 (316) + Графік 、 304 (316) 、 Has.C-4 、

Монель 、 B462

Кольца сядзення / дыска / паверхні

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 сплаў NiCu 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. Захоўванне, тэхнічнае абслугоўванне, мантаж і эксплуатацыя

3.1 Захоўванне і тэхнічнае абслугоўванне

3.1.1 Клапаны павінны захоўвацца ў сухім і добра вентыляваным памяшканні. Канцы праходу павінны быць забітыя вечкамі.

3.1.2 Клапаны, якія доўга захоўваюцца, павінны рэгулярна аглядацца і чысціцца, асабліва чысцячы сядзенне, каб прадухіліць пашкоджанне, а гатовыя паверхні павінны быць пакрытыя алеем, які стрымлівае іржу.

3.1.3 Калі тэрмін захоўвання перавышае 18 месяцаў, клапаны павінны быць выпрабаваны і зроблены запісы.

3.1.4 Усталяваныя клапаны павінны рэгулярна аглядацца і рамантавацца. Асноўныя пункты тэхнічнага абслугоўвання ўключаюць наступнае:

1) Ушчыльненне асабовага боку

2) Шток клапана і гайка штока клапана.

3) Упакоўка.

4) Забруджванне ўнутранай паверхні корпуса клапана і капота клапана

3.2 Усталёўка

Перад устаноўкай пераканайцеся, што ідэнтыфікацыя клапанаў (напрыклад, мадэль, DN, 3.2.1PN і матэрыял) пазначана ў адпаведнасці з патрабаваннямі трубаправоднай сістэмы.

3.2.2 Перад устаноўкай старанна праверце праходжанне клапана і герметызацыю. Калі ёсць бруд, старанна ачысціце яго.

3.2.3 Перад устаноўкай пераканайцеся, што ўсе балты шчыльна замацаваны.

3.2.4 Перад устаноўкай пераканайцеся, што ўпакоўка шчыльна сціснута. Аднак рух ствала клапана не павінна парушацца.

3.2.5 Месца ўстаноўкі клапана павінна садзейнічаць агляду і эксплуатацыі. Пажадана, каб трубаправод быў гарызантальным, махавік зверху, а шток клапана вертыкальным.

3.2.6 Для нармальна закрытага клапана не падыходзіць усталёўваць яго ў тым месцы, дзе працоўны ціск вельмі вялікі, каб пазбегнуць пашкоджання штока клапана.

3.2.7 Зварныя краны з разеткай павінны па меншай меры адпавядаць наступным патрабаванням, калі яны зварваюцца для ўстаноўкі ў трубаправоднай сістэме на месцы:

1) Зварка павінна ажыццяўляцца зваршчыкам, які валодае кваліфікацыйным пасведчаннем зваршчыка, зацверджаным Дзяржаўным упраўленнем кацельняў і напорных сасудаў; альбо зваршчык, які атрымаў кваліфікацыйны сертыфікат зваршчыка, указаны ў ASME Vol.Ⅸ.

2) Параметры працэсу зваркі павінны быць выбраны ў адпаведнасці з інструкцыяй па забеспячэнні якасці зварачнага матэрыялу.

3) Хімічны склад, механічныя характарыстыкі і ўстойлівасць да карозіі зварачнага металу зварачнага шва павінны быць сумяшчальныя з асноўным металам.

3.2.8 Клапан звычайна ўсталяваны, варта пазбягаць вялікіх нагрузак з-за апор, аксесуараў і труб.

3.2.9 Пасля ўстаноўкі падчас выпрабаванняў сістэмы трубаправодаў пад ціскам клапан павінен быць цалкам адкрыты.

3.2.10 Пункт падшыпніка: калі трубаправод мае дастатковую трываласць, каб вытрымліваць вагу клапана і працоўны крутоўны момант, тады кропка падшыпніка не патрабуецца, інакш клапан павінен мець падшыпнік.

3.2.11 Пад'ём: не выкарыстоўвайце махавік, каб падняць і падняць клапан.

3.3 Эксплуатацыя і выкарыстанне

3.3.1 На працягу перыяду эксплуатацыі затвор клапана неабходна цалкам адкрыць або цалкам зачыніць, каб пазбегнуць пашкоджання паверхні кольца сядзення і засаўкі клапана з-за высокахуткаснай асяроддзя. Яго нельга выкарыстоўваць для рэгулявання прапускной здольнасці.

3.3.2 Пры адкрыцці або закрыцці клапана выкарыстоўвайце ручное кола замест дапаможнага рычага альбо выкарыстоўвайце іншы інструмент.

3.3.3 Пры рабочай тэмпературы пераканайцеся, што імгненны ціск ніжэйшы за 1,1 разы, чым працоўны ціск тэмпературнага рэжыму ў ASME B16.34.

3.3.4 На трубаправодзе павінна быць устаноўлена ахоўнае абсталяванне, каб прадухіліць працоўны ціск клапана пры працоўнай тэмпературы ад перавышэння максімальна дапушчальнага ціску.

3.3.5 Падчас транспарціроўкі, мантажу і эксплуатацыі клапан забараняецца пагладжваць і ўдараць клапанам.

3.3.6 Распад нестацыянарнай вадкасці, напрыклад, раскладанне некаторых вадкасцей можа выклікаць пашырэнне аб'ёму і прывесці да павышэння працоўнага ціску, пашкоджваючы тым самым клапан і пранікаючы, таму выкарыстоўвайце адпаведныя вымяральныя прыборы для ліквідацыі альбо абмежавання фактараў, якія могуць выклікаць раскладанне вадкасці.

3.3.7 Калі вадкасць з'яўляецца кандэнсатам, гэта паўплывае на працу клапана, выкарыстоўвайце адпаведныя вымяральныя прыборы для зніжэння тэмпературы вадкасці (напрыклад, каб гарантаваць адпаведную тэмпературу вадкасці) альбо заменіце яе на іншы тып клапана.

3.3.8 Для самазапальванай вадкасці выкарыстоўвайце адпаведныя вымяральныя прыборы, каб гарантаваць, што атмасферны ціск і працоўны ціск не перавышаюць яго тэмпературу самазапальвання (асабліва звярніце ўвагу на сонечныя прамяні ці знешні пажар).

3.3.9 У выпадку небяспечнай вадкасці, такой як выбухованебяспечная, гаручая. Таксічнымі прадуктамі акіслення забараняецца замяняць ўпакоўку пад ціскам (хоць клапан мае такую ​​функцыю).

3.3.10 Пераканайцеся, што вадкасць не забруджана, што ўплывае на працу клапана, не ўтрымлівае цвёрдых цвёрдых цвёрдых часціц, у адваротным выпадку неабходна выкарыстоўваць адпаведныя вымяральныя прыборы для выдалення бруду і цвёрдых цвёрдых цвёрдых часціц альбо замяніць іх на іншыя клапаны.

3.3.11 Дапушчальная працоўная тэмпература:

Матэрыял

тэмпература

Матэрыял

тэмпература

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425 ℃

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538 ℃

ASTM A352 LCB

-46 ~ 343 ℃

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570 ℃

ASTM A351 CF3 (CF3M)

-196 ~ 454 ℃

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450 ℃

ASTM A351 CF8 (CF8M)

-196 ~ 454 ℃

Манель

-29 ~ 425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450 ℃

 

-

3.3.12 Пераканайцеся, што матэрыял корпуса клапана прыдатны для выкарыстання ў асяроддзі вадкасці, устойлівай да карозіі і іржы.

3.3.13 На працягу перыяду службы праверце прадукцыйнасць ўшчыльнення ў адпаведнасці з табліцай ніжэй:

Пункт агляду

Уцечка

Злучэнне паміж корпусам клапана і капотам

Нуль

Ўшчыльняльная пломба

Нуль

Сядзенне клапана

У адпаведнасці з тэхнічнай спецыфікацыяй

3.3.14 Рэгулярна правярайце наяўнасць ушчыльняльнай паверхні. Старэнне і пашкоджанне ўпакоўкі. Зрабіце рамонт або замену своечасова, калі знойдзены доказы.

3.3.15 Пасля рамонту зноўку сабраць і адрэгуляваць клапан, праверыць герметычнасць і зрабіць запіс.

3.3.16 Праверка і рамонт унутраных спраў - два гады.

4. Магчымыя праблемы, прычыны і меры па іх ліквідацыі

Апісанне праблемы

Магчымая прычына

Меры па выпраўленні

Уцечка пры ўпакоўцы

Недастаткова сціснутая ўпакоўка

Зноў закруціце ўпаковачную гайку

Недастатковая колькасць упакоўкі

Дадайце больш упакоўкі

Пашкоджаная ўпакоўка з-за працяглага абслугоўвання альбо неналежнай абароны

Заменіце ўпакоўку

Уцечка на асадцы клапана

Бруднае сядзенне твару

Выдаліце ​​бруд

Зношаны твар сядзення

Адрамантуйце яго альбо заменіце кольца сядзення або засаўку клапана

Пашкоджаны твар сядзення з-за цвёрдых цвёрдых часціц

Выдаліце ​​цвёрдыя цвёрдыя рэчывы ў вадкасці, адрамантуйце або заменіце кольца ўшчыльнення альбо засаўку клапана, альбо заменіце клапаны іншага тыпу

Уцечка ў злучэнні паміж корпусам клапана і капотам клапана

Балты дрэнна замацаваны

Раўнамерна замацуеце балты

Пашкоджана сядзячая паверхня корпуса клапана і фланца капота клапана

Рамантуйце яго

Пашкоджаная або зламаная пракладка

Заменіце пракладку

Цяжкае кручэнне ручнога колы або засаўкі клапана нельга адкрыць або зачыніць

Занадта шчыльна замацаваная ўпакоўка

Належным чынам аслабце ўпаковачную гайку

Дэфармацыя альбо згінанне ўшчыльняльнай залозы

Адрэгулюйце ўшчыльняльную ўшчыльненне

Пашкоджана гайка стрыжня клапана

Выпраўце разьбу і выдаліце ​​бруд

Зношаная або зламаная гайка разьбы ствала клапана

Заменіце гайку стрыжня клапана

Сагнуты шток клапана

Заменіце шток клапана

Брудная накіроўвалая паверхня засаўкі або корпуса клапана

Выдаліце ​​бруд з накіравальнай паверхні

Заўвага: Спецыяліст павінен мець адпаведныя веды і досвед працы з клапанамі.

5. Гарантыя

Пасля запуску клапана гарантыйны тэрмін на клапан складае 12 месяцаў, але не перавышае 24 месяцаў пасля даты пастаўкі. У гарантыйны тэрмін вытворца прадастаўляе паслугі па рамонце альбо запасныя часткі бясплатна за шкоду, нанесеную матэрыялам, вырабам або пашкоджаннямі, пры ўмове правільнай эксплуатацыі.

 


Час публікацыі: лістапад 10-2020